1.化學成分的影響:根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316,310的△值分別為+1.00、+4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。
2.加工變形量的影響:不銹鋼封頭在冷旋壓過程中,材料的變形量較大翻邊部位可達40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。304、321的變形率大約在15%時,馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。
3.焊接的影響:在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂,都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。
低碳調(diào)質(zhì)不銹鋼彎頭熔合區(qū)和熱影響區(qū)打擊韌性受蝶形封頭焊縫外形、熱影響區(qū)機關(guān)梯度和缺 口位置的影響,切確地測定各地域的打擊韌性很是堅苦。 按熔合區(qū)V形缺口位置 進行打擊試驗,所得打擊功是綜合性的。名義上是熔合區(qū)的打擊功,現(xiàn)實上缺口破 斷地域搜羅有焊縫和熱影響區(qū)粗晶區(qū)部門;熱影響區(qū)的打擊功也搜羅有熱影響區(qū) 淬火區(qū)和回火區(qū)部門。 試驗中三種焊接工藝的焊縫韌性均高于母材的韌性。
在絲錐螺紋概況涂覆氮化鈦涂層,可以較著前進絲錐的耐磨性、耐熱性和潤滑性。 不銹鋼管件上的內(nèi)螺紋凡是接納絲錐進行攻絲加工。蝶形封頭因為不銹鋼材質(zhì)的粘性較高,斷屑機能差,是以在攻絲歷程中輕易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象,影響加工服從和螺紋質(zhì)量。
不銹鋼管件絲錐的計劃與制造合理選擇刀具熱處置體例,以兼顧絲錐的硬度與韌性,適當加年夜絲錐前角。但應(yīng)詳盡,如絲錐前角過年夜,在退刀時輕易造成絲錐崩刃和攻出的螺紋多棱